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高压鼓风机气力输送使用技术
  • 发布日期:2015-07-13      浏览次数:854
    • 气力输送是物料—主要是粉料

      (

      颗粒料一般不大于

      10mm)

      输送的

      一种重要方式。气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管

      道内沿气流方向输送颗粒状物料,

      是流态化技术的一种具体应用。

      力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向

      的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流

      分级等物理操作或某些化学操作,应用范围非常广泛。

       

       

       

      气力输送简介简介

       

      气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流

      方向输送颗粒状物料,

      是流态化技术的一种具体应用。

      气力输送装置

      结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输

      送过程中还可同时进行物料的加热、

      冷却、

      干燥和气流分级等物理操

      作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受

      破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生

      静电的物料,

      不宜于进行气力输送。

      气力输送

      的主要特点是输送量大,

      输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。

       

      根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为以下三:

       

       

       

       

      稀气力输送相输送:固体含量低于

      1-10kg/m3

      ,操作气速较

      高(约

      18

      30m/s

      ),输送距离基本上在

      300m 

      以内。

      现成熟设备

      封泵

      来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免

      维护!

       

      密相输送:固体含量

      10-30kg/m3

      或固气比大于

      25

      的输送过

      程。

      操作气速较低,用较高的气压压送。

       

      现成熟设备

      仓泵,

      输送距

      离达到

      500m 

      以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、

      电动设备多。输送压力高,

      所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密

      相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压

      力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送(图

      4

      )是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为

      20

       

       

      40min-1

      脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的

      小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。

       

       

       

      ③负压输送:气力输送管道内压力低于大气压,自吸进料,但须

      在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。

      缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉!

       

      在水平管道中进行稀相输送时

      气速应较高,使颗粒分散悬浮于

      气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积。

      临界气速称为沉积速度。

      这是稀相水平输送时气速的下限。

      操作气速

      低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍

      按沉积速度运行。

       

      在垂直管道中作向上气力输送

      ,气速较高时颗粒分散悬浮于气流

      中。

      在颗粒输送量恒定时

      ,

      降低气速

      ,

      管道中固体含量随之增高。

      当气

      速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散

      ,

      颗粒汇

       

       

      合成柱塞状

      ,

      出现腾涌现象

      (

      )

      ,压力降急剧升高。

      此临界速度称噎

      塞速度,

      这是稀相垂直向上输送时气速的下限。

      对于粒径均匀的颗粒,

      沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料

      ,

      沉积速

      度将是噎塞速度的

      2

      6

       

       

       

      气力输送装置的类型

       

      气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送

      式气力输送,

      是将大气与物料一起吸入管道内,

      用低气压力的气流进

      行输送,因而又称为真空吸送。压送式气力输送,是用高于大气压力

      的压缩空气推动物料进行输送的。

       

       

       

       

      气力输送特点

       

      (一)吸送式特点

       

      1

      、适用于从几处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,

      料管可以装一根或几根支管。

      不但可以将几处从料点的物料依次输送

      卸料点,而且也可以同时将几处供料点的物料输送至卸料点。

       

      2

      、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。

      料斗可以敞开,能连续地供料和输送。

       

      3

      、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,

      比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料

       

      ,经输送可起到冷却

      作用。

       

       

       

      4

      、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构

      造比较复杂。

       

      5

      、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。

       

      (二)压送特点

       

      1

      适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个,而卸

      料点可以是一个或者是几个。

       

      2

      、与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。

       

      3

      在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器

      的构造简单,一般不需要锁风器。

       

      4

      、鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。

       

      5

      在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比

      较复杂。

       

       

       

      气力输送装置基本类型

       

       

       

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